水口山有色金屬有限責(zé)任公司至今已有126年歷史，被譽(yù)為“世界鉛都”。
水口山精鉛稀貴廠成品車間。
水口山精鉛稀貴廠自動化作業(yè)場景。
水口山鉛冶煉廠生產(chǎn)現(xiàn)場。
紅網(wǎng)時刻 記者 蔣楠 衡陽報道
衡陽以南，40公里處，是百年革命寶山、中國鉛鋅搖籃——水口山。
水口山有色金屬有限責(zé)任公司坐落在這里，公司前身為水口山礦務(wù)局，至今已有126年歷史，被譽(yù)為“世界鉛都”，是中國五礦“一類重要骨干子企業(yè)”，擁有80萬噸原礦采選、15萬噸鉛產(chǎn)品、4.5噸黃金、470噸白銀的生產(chǎn)能力，2018年以來，每年盈利2億元以上。
在日前召開的2022年湖南省質(zhì)量大會上，水口山有色金屬有限責(zé)任公司獲得第七屆湖南省省長質(zhì)量獎提名獎。
很難想象，在2017年，該公司還被國務(wù)院國資委列為“僵尸特困企業(yè)”，短短五年，公司力破困局，逆流而上，這都?xì)w功于“黨建引領(lǐng)、精細(xì)管理、爭創(chuàng)五優(yōu)”的特色質(zhì)量管理模式。
破題 選冶結(jié)合開辟增效新途徑
記者了解到，水口山公司“黨建引領(lǐng)、精細(xì)管理、爭創(chuàng)五優(yōu)”的特色質(zhì)量管理模式，是以使命愿景為導(dǎo)向，以黨的建設(shè)為引領(lǐng)，以戰(zhàn)略規(guī)劃為焦點(diǎn)，以精細(xì)管理為手段，以信息化平臺為支撐，通過巡查機(jī)制、共贏機(jī)制、評價機(jī)制的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)“五優(yōu)”管理目標(biāo)，建成國內(nèi)一流礦山冶煉企業(yè)。
“黨建引領(lǐng)，精細(xì)管理，爭創(chuàng)五優(yōu)”的卓越質(zhì)量管理模式在水口山的探索、建立、運(yùn)用、完善的過程，就是企業(yè)從艱難運(yùn)營到全面振興，從改革脫困到高質(zhì)量發(fā)展的歷程。
記者來到水口山有色金屬有限責(zé)任公司精鉛稀貴廠，公司黨委書記、董事長黃安平指著正在燃燒冶煉的爐座告訴記者，他們正在回收冶煉鉛金精礦中的貴金屬金。
水口山公司是礦山冶煉企業(yè)，但礦山系統(tǒng)和冶煉系統(tǒng)的融合度并不是很高，主要體現(xiàn)在原礦中的金銀在選礦產(chǎn)品中沒有實(shí)現(xiàn)效益最大化；冶煉系統(tǒng)處理含硫物料能力受限，搭配鋅系統(tǒng)渣料能力不足，不能充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢。
根據(jù)特色質(zhì)量管理模式，該公司以問題為導(dǎo)向破解企業(yè)發(fā)展難題，黃安平牽頭制定了選冶聯(lián)合方案，促進(jìn)選冶聯(lián)動，針對金在鉛精礦中計價系數(shù)最高的價值導(dǎo)向，通過科技創(chuàng)新，優(yōu)化選礦工藝，采用X熒光在線分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)選礦過程的精細(xì)化操作，將金精礦的金回收率由原來的60%提升為75%，鉛金精礦的金回收率由33.42%提升到39.47%，年新增創(chuàng)效3000萬元。
通過對鉛系統(tǒng)進(jìn)行提質(zhì)改造，解決了鉛冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)熱平衡、硫平衡等突出問題，依托“鉛系統(tǒng)高效運(yùn)行研究”解決了底吹爐處理硫酸鹽類鉛原料的關(guān)鍵技術(shù)問題，硫酸鹽類原料處理能力達(dá)到國內(nèi)一流水平，每年硫酸鹽類物料處理量6萬噸，增效6000萬/年。
通過“選冶聯(lián)合—提高金銀價值實(shí)現(xiàn)率”項目的全面推進(jìn)，充分發(fā)揮了水口山產(chǎn)業(yè)鏈完整的優(yōu)勢，極大的促進(jìn)了銅鉛鋅聯(lián)合冶煉的實(shí)現(xiàn)，對全國鉛鋅礦山冶煉企業(yè)效益型生產(chǎn)具有極大的推廣價值和借鑒意義。
創(chuàng)新 開拓以客戶為中心的合金市場
如何精細(xì)管理抓執(zhí)行？該公司特色質(zhì)量管理模式指出，關(guān)鍵在于有方案、有標(biāo)準(zhǔn)、有結(jié)果，明確了企業(yè)要怎么做的問題。
公司統(tǒng)籌謀劃精細(xì)化管理頂層設(shè)計，以“三清單一流程”規(guī)范高層集體決策；以“十大管理清單”明確管理標(biāo)準(zhǔn)，推動管理升級；以推進(jìn)“一支部一主題，一班組一清單”激發(fā)基層管理動力，打通最后一公里，達(dá)成精細(xì)管理目標(biāo)，形成了“有方案、有標(biāo)準(zhǔn)、有結(jié)果”的“三有”評價推進(jìn)機(jī)制，全面提升公司各項管理水平，提高企業(yè)經(jīng)營效益。
記者了解到，2018年以前，公司曾多次嘗試過鉛合金生產(chǎn)，搶占鉛產(chǎn)品高端市場，但都因產(chǎn)品不能滿足客戶的需求以及市場原因，沒有形成規(guī)模，效益不佳。
2019年，公司以精鉛稀貴廠投產(chǎn)為契機(jī)，整合優(yōu)質(zhì)人才資源，抽調(diào)各單位骨干成立合金工作組，創(chuàng)新服務(wù)型新產(chǎn)品開發(fā)模式，定向研發(fā)，開拓產(chǎn)品市場。
公司專門建立客戶檔案，分析客戶需求，同時精選原料、精細(xì)生產(chǎn)、精準(zhǔn)分析，為客戶提供高于其預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品，終于打開了市場。
完善的售后服務(wù)也是公司的一大亮點(diǎn)。“為了提升客戶忠誠度，公司實(shí)施以客戶為中心快速反應(yīng)機(jī)制，24小時響應(yīng)客戶訴求?！本U稀貴廠副廠長曹歡介紹。
在合金工作組框架下，形成以效益為核心的考核體系，從生產(chǎn)成本、銷售創(chuàng)效、生產(chǎn)指標(biāo)等維度制定量化指標(biāo)，根據(jù)小組成員業(yè)績及貢獻(xiàn)度進(jìn)行差異化考核，增進(jìn)了小組的活力，公司特色質(zhì)量管理模式成效凸顯。
曹歡介紹，兩年來，公司開發(fā)鉛合金新產(chǎn)品四大類、共26種，合金年產(chǎn)銷量實(shí)現(xiàn)連續(xù)翻翻，從2018年的9500噸，提升到2021年6萬噸，鉛合金產(chǎn)銷量為湖南省第一。
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